Studer på trykk- og fargeprosessen til crepe

Studer på trykk- og fargeprosessen til crepe

Etterbehandling er produksjonsopplevelsen av fargingsteknologi og titandioksydmatter på bomullsstoffet.

Printing

Selv om de trykte produktene kan brukes til etterbehandling, er det bedre å bruke en utskrivingsprosess for å oppnå en tilfredsstillende følelse. Fordi prosessen ikke bare kan løse problemet med at flatskjermen ikke kan åpne skjermen direkte, men også løse direkte utskrift av mosaikken, spesielt problemet med at den tynne stilken ikke kan overlappe med grunnfargen. Dessuten kan den også trykke ekstremt fine mønstre og delikate og jevne, grunne og naturlige overganger.

1. Krav og valg av farger på bakken

Utskrift av trykk utføres ved reduksjon av reduksjonsmiddelet for å ødelegge kromoforen i bakken. Det er mange varianter av fargestoffer som brukes på viskosefibre, så som direkte, aktive og uoppløselige azofargestoffer. Imidlertid er det nødvendig å kreve at azogruppen er følsom overfor reduksjonsmidlet, og aminoforbindelsen som har en splittelse har en liten affinitet for fiberen. Når bakkenes fargestoff er valgt, er metoden for å bedømme om den sprukne aminogruppen forblir på fiberen som følger: den hvitvaskede prøven etter vasking med vann, behandlet i en 5 g / L NaN02-oppløsning ved romtemperatur i 3 minutter og deretter behandlet med 10 ml / L saltsyre i 5 minutter. Deretter ble en 10% varvin-løsning tilsatt til den hvite delen for å observere fargen. Hvis den ikke er lys rødbrun, betyr det at blekningseffekten er god, ellers er ikke blekningseffekten god.

2. Valg av ofte brukte jordfargestoffer og deres tilsetningsstoffer

Karet fargestoff som brukes til utskrift krever fine partikler, tilstrekkelig reduksjon, rask reaksjonshastighet og høy fiksasjonshastighet. Eksperimentelt verifisert, jordskog 5GK gul, GOK gul, R fersken rød, GGN rød, rød grønn lotus RH, 2R grønn lotus, bromblå 2B, grønn FFB, grønn 4G, brun RRD, rød R, oransje RF og svart CL Passer for utskrivning. Imidlertid må RRD brun, 2B blå, FFB grønn, RH lotus, etc., som har grovere partikler, være tilstrekkelig malt under påføring.

Skåret hvitt pulver er det viktigste utskriftshjelpemiddelet, og det har den sterkeste reduseringsevnen når du damper ved 100 ° C. Når dampingen frigjøres, frigjøres [H], som ødelegger den kromoforiske gruppen til bakkefargestoffet for å oppnå formålet om å fjerne grunnfargen, og samtidig reduseres karbonfargen i trykking og farging til en leuco-kropp som skal oppløst og farget på fiberen. Faktorene som bestemmer mengden hvitt pulver som brukes er: vanskelighetsgraden med å farge den fargede grunnfargen, dybden av bakkefargen, mengden fargestoff og vanskeligheten med å redusere fargestoffet. Mengden skåret hvitt pulver er ikke nok. For det første er den ufullstendig skåret, og den gir også dyp og grunne sykdommer. Hvis doseringen er for mye, vil det føre til svelging og fargelegging. Derfor er det riktige og rimelige beløpet nøkkelen til suksessen med utskrivningstrykket. Det utskårne, hvite pulveret er relativt stabilt ved romtemperatur, noe som gir bekvemmeligheten tilberedningen av fargepastaen.

Når temperaturen stiger til 70 ° C, brytes det hvite pulveret gradvis opp med økningen i temperaturen, og spaltningshastigheten øker ved omtrent 80 ° C.

Alkalimidlet i utslippstrykk bruker hovedsakelig brus. Fargepastaen laget av kaustisk brus har dårlig stabilitet, og det utskårne hvite pulveret brytes raskt ned, og brukes i utgangspunktet ikke.