Påvirkningen av pre-spinning prosess på kvaliteten på ferdige produkter

Med den kontinuerlige utviklingen av den moderne tekstilindustrien, økningen i det internasjonale handelsvolumet for tekstiler, diversifiseringen av tekstilprodukter og kontinuerlig forbedring av kvalitetsnivået, øker etterspørselen etter bomullsgarn av høy kvalitet i det internasjonale markedet, og kvaliteten på innenlands bomullsgarn er foreslått. høyere krav. Flere garndannende neps påvirker ikke bare kvalitetsutseendet til garnet og stoffet, men påvirker også kontinuiteten i farging og etterbehandlingsprosessen og spinne- og vevingsprosessen. Derfor er "93-standarden" mer enn "78-standarden" for å øke antallet neps, og garnepsene blir en av hovedindikatorene for måling av garnkvalitet. Hvordan du strengt kontrollerer garnepsene i produksjonsprosessen. For å sikre kvaliteten på sluttproduktet, har det blitt et av problemene som må løses.

1. Definisjon og testmetode for neps

Et stort antall eksperimentelle studier har vist at 60-70% av neps er forårsaket av dårlig ytelse av rå bomull, men det er også forårsaket av dårlig spinningsprosess. I henhold til GB / T398-93-standarden er nepsene laget av fiber, umoden bomull eller stiv bomull, noe som er forårsaket av dårlig kvalitet på valsemøllen eller dårlig håndtering under spinneprosessen. Testmetoden er som følger: under belysning av ikke mindre enn 400 lx, innfaller lyset fra venstre bakside, installasjonsvinkelen til inspeksjonsflaten er i en vinkel på 45 ° ± 5 ° med det horisontale plan, og sensorens siktelinje er vinkelrett på spalten, og inspeksjonsavstanden er. Det er ikke et arbeidskrevende prinsipp å identifisere manglene i inspektørenes øyne.

2. Forholdet mellom rå bomullsegenskaper og garneps

Når det gjelder forholdet mellom forskjellige fysiske egenskaper til rå bomull og garndannende neps, har et stort antall studier i inn- og utland de siste årene vist at bomullsfibre med god modenhet har lav fuktighetsabsorberingsevne, sterk enkeltfiber, naturlig krøll, og fiber. Den har god elastisitet og stivhet. Derfor har den sterk strekk-, trykk- og bøyemotstand, og blir ikke lett skadet under prosessering. Fibrene er mindre utsatt for overflatefriksjon og er mindre sannsynlig at de blir sammenfiltret, viklet og sammenfiltret for å danne neps. I prosessen med å åpne, slå, kamme og tegne blir den mekaniske kraften påført for å forårsake skade, mindre brudd og mindre økning i forholdet mellom korte fibre. Derfor er det mindre sjanse for dannelse av neps, og modenhetskoeffisienten agglomereres med garnet. Forholdet mellom tallene er vist i figur 1.

3. Forholdet mellom kardingsprosessen og garneps

Gjennom mye forskning blir det vist at antall bomullsneps i bomullsnettet i utgangspunktet bestemmer antall neps i garnet. Hvordan man reduserer antall bomullsneps og forbedrer kardemeffekten av kortet er derfor veldig viktig for å kontrollere garnepsene. Gjennom produksjonspraksis for skolepraktikanten vår, gjør vi hovedsakelig følgende arbeid.

3.1 Fordel den kjemte bomullen med rimelighet for å forbedre strukturkvaliteten på fanget

De store urenheter som generelt er store og enkle å separere og fjerne, er utelukket fra renseprosessen; de fine urenheter med fibre som har stor vedheft fjernes ved kardingsprosessen. For selve kardingsprosessen fjernes de ufruktbare frøene og den stive bomullen og døde fibrene i fanget i lickerdelen, mens fiberfrøet og fiberfinene, og neps, linters osv. Er i sylinderdekselet. Delvis utelukket, samtidig, vær oppmerksom på å forbedre strukturen i fanget, vær oppmerksom på å redusere antall krokformede bomullsbunter og løse bomullsbunter som er enkle å danne bomullsneps i fanget. Generelt kontrolleres forurensningsfjerningseffektiviteten til lickerdelen til å være mellom 50 og 60%, mens fjerningseffektiviteten til sylinderdekksdelen er kontrollert til å være 3-10%, og forurensningsinnholdet i råstrimmelen styres til være mindre enn 0,15%. Derfor er delen av lekrullen nøkkelen til urenhetsfjerningsprosessen for kardingsprosessen, og prosessen med klemrullens dopingområde kan justeres for å endre lengden på kardings- og fjerningskomponentene, lengden på den fallende sonen og sporingssonens hovedmåler, og styrker urenhetene i neps. utelukke.

3.2 Forbedre kardemaskinens kartningseffektivitet

Den sterke kardingen av kortet kan øke graden av fiberflimmer, noe som ikke bare letter separasjonen av fibre og urenheter, reduserer den gjensidige sammenfiltringen av fibrene, men løsner også noen av nepene i fanget. Derfor har vi valgt en ny type kortklær med god kameffekt for sylindrene, dekkplater, doffers og tornvalseklær, og for buskdekselet, foringen, sylinderen, tornvalsen og slikken. Bruk en mindre måler. Nyttighetsmodellen forbedrer ikke bare lekkevalsdelens evne til å gripe og kamme, men forbedrer også den frie kamingen og gjentatte kamprestasjoner på sylinderen og dekkplaten.

Gjennom eksperimenter kan vi se at antallet sliver med lav hastighet er mye høyere enn det med høy hastighet. Dekselmåleren øker, antall sliver øker betydelig; hastigheten på sylinderen øker, og kamegraden øker. Fiberen kammes tilstrekkelig, og neps fjernes lett. Samtidig reduseres den gjennomsnittlige kamekraften på enhetens nåloverflate og fiberen, fiberen blir ikke lett stresset og forlengelsen er for stor, og neps og fiberbrudd dannet av fiberåpningen kan reduseres. Neps. Den stramme avstanden gjør at kontakten mellom nåletennene og fiberen holdes, fiberen holdes lett av nåletennene, nåletennene trenger inn i fiberen dypt, kardingseffekten forbedres, og bomullsknuten elimineres lett.